廣東新寶電器股份有限公司自動化生產車間。新寶　經濟日報記者 張建軍攝

　　在位于廣東順德的電器多品打響V型《134+8006/5952》西安雁塔區外圍提供外圍女小姐上門服務快速安排人到付款廣東新寶電器股份有限公司(以下簡稱“新寶電器”)展廳內，廚房家用電器、有限家居護理電器、開展制冷電器等各類小家電琳瑯滿目。類布料加在不遠處廠房里的品牌自動化生產線上，組裝、廣東股份公司工測試、新寶清潔、電器多品打響打包等各個流程正有條不紊地運行著。有限

　　成立20多年來，開展從來料加工到具備產品設計能力再到擁有全產業鏈體系，類布料加新寶電器不斷增加研發投入、品牌加強自主創新，廣東股份公司工推動小家電持續迭代，產品銷往100多個國家和地區的市場。

　　深耕自主品牌

　　廣東順德有“中國家電之都”之稱，小家電企業眾多，新寶電器靠什么脫穎而出?秘訣是以技術創新打造自主品牌。

　　1995年，新寶電器從代工生產起家，V型《134+8006/5952》西安雁塔區外圍提供外圍女小姐上門服務快速安排人到付款開展小家電外銷業務。僅僅7年，小家電出口就躍居行業前列。與大多數代工企業一樣，新寶電器從海外客戶那里拿到訂單，只能按照客戶提供的方案和要求進行生產，獲得的利潤較低。在這個過程中，公司逐漸意識到代工并非長久之計，只有掌握核心技術，建立自己的品牌，才能在市場上擁有話語權。

　　為了盡快擁有自主品牌，新寶電器引進大量技術人員，根據用戶需求進行產品設計創新，打造“品銷合一”的新品牌孵化模式，實施智造轉型升級。2017年，新寶電器成立品牌發展事業部，深耕自主品牌，在小家電領域占據一席之地。

　　“我們現在進行全品類發力，包括廚房電器、電動類產品、制冷類產品、衣物護理類產品等，通過打造品牌矩陣的方式更好地滿足消費者的個性化需求。”新寶電器總裁曾展暉說，公司研發的小家電產品已經逐漸形成多品類產品，凈利潤從“像刀片一樣薄”增長到2022年的近10億元。

　　除了發力自有品牌外，新寶電器還逐步收購合作品牌。摩飛電器公司是英國老牌小家電企業，新寶電器多年前就與其建立了長期合作關系，并成為其在國內的獨家代理商。近年來，公司采取“爆款產品+內容營銷”的方法，推動多功能鍋、果汁杯等成為網紅產品。為有效打通摩飛品牌國內業務的全鏈條運作，新寶電器收購摩飛公司相關資產，進一步拓寬中高端產品市場，提升企業核心競爭力。

　　針對小家電行業變化較快的趨勢，新寶電器不斷完善品牌發展戰略，各品牌的產品定義、品牌策劃、營銷推廣由不同的專業銷售團隊運作，各品牌的產品研發設計、品質管控、物流等成為資源共享平臺。

　　“我們現在更多追求以品類或者產品去促進我們的品牌，而不只是為做品牌而做品牌。”曾展暉說，隨著研發投入增加，新品推出頻次大幅提高，新的市場增長也隨之而來。

　　搭建創新體系

　　“我們生產的一款專業磨豆機剛剛獲得國際設計大獎，相較市面上其他品牌的磨豆機，這款新產品的最大優點是靜音，幾乎聽不到噪聲。”曾展暉告訴記者，產品創新的背后，得益于公司多年來持續提升技術創新能力。

　　創新并非閉門造車，而是要與市場需求緊密聯結。“所有業務的起點是對用戶的研究與判斷，進而以創新的手段和方法，對新的產品品類進行開發。”曾展暉說。新寶電器從產品的預研階段就引入市場部人員參與評審，市場部認同度越高，研究項目就會越快立項。

　　“技術創新是推動企業發展的原動力，創新型產品需要提前2年至3年投入技術。”曾展暉說。圍繞市場需求，新寶電器不斷加大研發投入，積極開發新技術、新材料、新工藝，努力創造科技含量高、附加值高的新產品搶占市場。目前，公司已搭建起基礎研究、創新技術研究和應用、高端技術開發和應用、通用技術開發與應用4級創新體系，在生產一代、銷售一代的同時也在研發一代、預演一代。同時，公司把產品技術分為微創新和深度創新，激勵研發人員投入長周期的技術創新。

　　“新寶電器更愿意做的是深度技術創新。在這個過程中，逐步樹立起一個以技術和制造為核心競爭力的企業形象。”曾展暉說。

　　日益完善的自主創新研發能力為企業自身穩健發展提供了有力支撐。2022年，新寶電器研發費用達4.79億元，同比增長8.47%;擁有專利近4400項，其中發明專利近300項。

　　建設數字化工廠

　　一臺臺智能搬運車穿梭在偌大的倉庫，將原料從運輸車上搬下來，通過特定車道行駛到指定的卸貨點，把原料平穩、整齊地擺放在指定區域。據介紹，新寶電器6層樓的物流區，全部依靠機器和設備實現了互聯互通。

　　作為小家電行業龍頭企業，新寶電器較早啟動了數字化轉型。小家電制造多為小批量、多品種，產品鏈條長，涉及環節多，數據收集工作非常困難。對此，新寶電器通過分析人員、設備、物料、環境等多項數據，打通產銷研流程、供應鏈、車間現場管控等信息“孤島”，形成現代化的數字化工廠。

　　數字化管理中心總監莫玲凡告訴記者，新寶電器對現有生產設備和系統進行改造升級，大力推廣通用類自動化項目、研發各類非標自動化設備、開發產品平臺自動化生產線、引進行業先進生產工藝和技術裝備。同時，引入智能物流系統、制造執行系統、倉儲管理系統、高級計劃與排程系統等信息化系統，實現了人機結合與工業互聯。

　　“數字化沒有‘馬虎眼’可以打。”曾展暉說。通過實施數字化改造，不僅企業規模和利潤得到提升，運行管理也實現全面升級。

　　經過不斷探索、實踐，新寶電器構建完成訂單計劃監督管理、生產物流配套協同、生產交付智慧決策三大核心體系，實現從業務接單到成品交付“一單到底”的智能化無縫對接。公司物流管理中心總監吳建華說，新寶電器還自主開發了產業鏈中央監控系統，融合上千家供應商，數據共享效率提升2倍以上，接單周期從原來的60天縮短至45天，原材料供貨周期由20天縮減至10天，大大提高了產業鏈供應鏈的穩定可控程度。

　　根據客戶群體的不同，新寶電器將同類產品分為多個生產等級，對應不同的生產線。同時，注塑、五金大部分配件實現自主配套，提升了產品的市場競爭力。曾展暉說，新寶電器將努力在新一輪競爭中建立新優勢，布局多品類建設，加快智能制造步伐。

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